Pour de nombreuses petites et moyennes entreprises de produits électroniques, l'externalisation du traitement des patchs PCB est une chose normale.Mais d'une manière générale, la plupart des usines de fabrication externalisées ne feront pas tout pour vous, ou ne pourront pas remplacer les clients pour améliorer certaines choses, telles que l'adaptabilité des cartes et des produits, la rationalité de la conception, l'adaptabilité des pièces, etc.
Si les responsables des achats ou les ingénieurs de l'entreprise peuvent bien faire les 8 choses suivantes avant de confier les besoins et les matériaux de production à l'usine de traitement des patchs PCB, la plupart des problèmes rencontrés lors de la production et de la fabrication ultérieures peuvent être évités.
1. Trouvez la meilleure taille de PCB pour votre conception
Pour la fabrication de PCB, les petites cartes sont généralement synonymes de faible coût, mais la conception peut nécessiter davantage de couches internes, ce qui augmentera vos coûts.Les cartes plus grandes seront plus faciles à mettre en page et ne nécessiteront pas de couches de signaux supplémentaires, mais seront plus coûteuses à fabriquer.Tout d’abord, vous devez réfléchir à la manière de calculer la taille la plus appropriée sans perdre de fonctionnalités.
2. Spécifiez la taille du composant
Externalisation du traitement des correctifs PCB.jpg
Pour les composants passifs, la taille standard 0603 peut être le meilleur choix pour le coût le plus bas, qui est également une taille courante et propice à l'assemblage SMT.Les appareils 0603 sont également relativement faciles à déplacer et à entretenir, et ne deviennent pas un obstacle comme les appareils ultra-miniatures.
Bien que Pinho puisse traiter des appareils de taille 01005, tous les assembleurs ne peuvent pas le faire et les pièces subminiatures ne sont pas essentielles.
3. Recherchez les pièces obsolètes ou très neuves
Les composants obsolètes sont évidemment obsolètes, cela ne vous empêchera pas de réaliser un PCBA, mais il restera bloqué dans le processus d'assemblage.Aujourd’hui, cependant, certaines nouvelles pièces ne sont disponibles que sous forme de tranches ultra-miniatures BGA ou de petites tailles QFN.Jetez un œil à la conception de votre PCBA et assurez-vous que vous avez remplacé toutes les pièces obsolètes par de meilleures nouvelles.
Une autre remarque est de faire attention aux MLCC que vous utilisez, ils nécessitent désormais un long cycle d’achat.
Nous fournissons désormais à nos clients une analyse prospective de la nomenclature. Contactez-nous pour savoir comment elle peut vous aider à éviter les risques et à réduire au maximum votre budget.
4. Envisagez des alternatives
Les alternatives sont toujours une bonne idée, surtout si vous utilisez déjà des composants provenant d’une seule source.Le sourcing unique signifie que vous perdez le contrôle sur les prix et les délais de livraison, des alternatives vous aideront à éviter cela.
5. N'oubliez pas de dissiper la chaleur lors de la fabrication de circuits imprimés
Les très grandes pièces et les très petites pièces peuvent causer des problèmes.La plus grande partie agit un peu comme un dissipateur thermique et peut endommager la plus petite partie.La même chose peut se produire si la feuille de cuivre intérieure se chevauche sur la moitié d’une petite section mais pas sur l’autre moitié.
6. Assurez-vous que le numéro de pièce et les marques de polarité sont lisibles
Assurez-vous qu'il est clair quelle sérigraphie correspond à quelle pièce et que les marques de polarité ne sont pas ambiguës.Portez une attention particulière aux composants LED, car les fabricants échangent parfois les marquages de polarité entre l'anode et la cathode.Gardez également les marqueurs éloignés des vias ou des plots.
7. Vérifiez la version du fichier
Il y aura de nombreuses versions intermédiaires de la conception du PCB ou de la nomenclature, assurez-vous simplement que celles que vous nous envoyez pour la fabrication du PCB sont les révisions finales.
8. Si certaines pièces seront fournies
Veuillez vous assurer de les avoir étiquetés et emballés correctement, y compris la quantité et le numéro de pièce correspondant.Les informations détaillées fournies aideront les fabricants à terminer plus rapidement la fabrication et l’assemblage des cartes de circuits imprimés.
Heure de publication : 29 mars 2023
